L’Industrie 5.0 est-elle déjà là ?

L’Industrie 5.0 arrive-t-elle dans les huit prochaines années ou est-elle déjà là ? Selon la personne à laquelle vous vous adressez, vous obtiendrez probablement une réponse différente. L’énorme buzz qui entoure ce terme n’a d’égal que l’absence de consensus sur ce à quoi ressemblera la prochaine étape de l’industrie (comme nous l’a dit un expert, il y a plusieurs Industries 5.0). En quoi la prochaine étape de l’industrie sera-t-elle différente de l’Industrie 4.0, comment l’Industrie 5.0 façonnera-t-elle la fabrication et nos méthodes de travail et quel rôle l’IoT (Internet of Things) aura-t-il à jouer dans la révolution de l’Industrie 5.0 ?

Autant de questions pertinentes, que nous avons posées à deux experts : Marina Ruggieri, professeur d’ingénierie des télécommunications à l’Université de Rome « Tor Vergata » et ancienne Vice-Présidente des activités techniques de l’Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) et Vural Özdemir, systématicien, médecin et chercheur-écrivain sur la démocratisation des technologies émergentes et l’innovation dans la santé numérique, basé à Toronto, au Canada.

Plus axé sur l’humain

L’une des principales différences entre l’Industrie 4.0 et l’Industrie 5.0 est le rôle joué par les humains. Alors que l’Industrie 4.0 comportait déjà des éléments de collaboration entre les humains et les robots, l’Industrie 5.0 s’appuie sur cette collaboration et devient plus centrée sur l’humain. Comme le dit Sigga Technologies dans son blog, le plus grand enseignement de l’ère 4.0 a peut-être été de comprendre que la technologie seule ne peut rien. Les machines dépendent des opérateurs, des programmeurs et de la maintenance. Tout ne peut pas être automatisé.

Marina Ruggieri prend l’exemple d’un travailleur technologique travaillant aux côtés d’un robot pour illustrer comment la collaboration pourrait s’améliorer. Le travailleur n’aurait plus à saisir des données sur un PC (Personal Computer), à évaluer comment améliorer ses performances, à exécuter un autre algorithme, à saisir d’autres données. Au lieu de cela, le travailleur pourrait simplement faire savoir au robot qu’il souhaite automatiser une partie du stockage et de la distribution des colis et le travailleur n’aurait plus à saisir de données (Pourquoi utiliser-vous un PC ? Je suis votre nœud de connectivité, vous n’avez pas besoin de saisir ces informations) et pourrait simplement travailler aux côtés du robot pour résoudre le problème. Elle fait remarquer que l’élément humain reste important dans ce cas – les données en elles-mêmes n’ont pas de valeur intrinsèque. C’est l’interprétation humaine des données, après tout, qui conduit à la connaissance.

Industrie 4.0 : L’histoire de l’origine

Vural Özdemir observe que lorsque le terme « Industrie 4.0 » a été inventé à la foire de Hanovre en Allemagne en 2011, le récit d’innovation clé était la croissance infinie (IG, Infinite Growth) et l’automatisation et la connectivité numérique extrêmes (par exemple, se connecter jusqu’à ce que tout soit connecté à tout le reste). Pour l’Industrie 5.0, le récit de l’innovation consiste à vivre dans les limites de la planète tout en recherchant la connectivité numérique et l’automatisation.

Vural Özdemir cite des incidents comme l’infection par le logiciel malveillant Wannacry en 2017, qui a temporairement mis hors service le réseau informatique du système de santé britannique, comme preuve qu’une connectivité numérique extrême peut entraîner des inconvénients.

Prenons un autre exemple : Un Autobahn, un ensemble bien intégré d’autoroutes, en Allemagne. Que se passe-t-il si un incendie se déclare sur l’Autobahn, non pas dans la voiture mais sur un segment de l’autoroute ? Nous avons besoin d’une sortie de l’intégration et de la connectivité extrêmes, et de l’Autobahn. Dans le cas du numérique extrême, ou de toute autre forme de connectivité, nous devons conserver le monde analogique comme plan de sortie et pour donner du sens au contexte, tout en gardant à l’esprit que la connectivité et l’intégration extrêmes peuvent ouvrir la voie à des effets dominos négatifs et à l’effondrement des systèmes si aucune sortie (de la connectivité extrême) n’est prévue dans le cadre de la conception du système d’innovation.

Assez est aussi bon qu’un festin

Dans le cadre de l’Industrie 5.0, Vural Özdemir estime que la connectivité fera l’objet d’une approche plus mesurée – la connectivité numérique sera reflétée par la connectivité dans le monde physique et une limite supérieure saine sera imposée à la connectivité numérique (ainsi, par exemple, les lieux de travail compléteront les réunions Zoom par leur équivalent en face à face). Il ajoute : « Le célèbre adage, la dose fait le poison », attribué à Paracelse au XVIe siècle, illustre ce principe de base, qu’il faut garder à l’esprit lorsque nous concevons des systèmes d’innovation de l’Industrie 5.0 avec connectivité numérique et automatisation. Tout ce qui est en excès peut être toxique.

Quand on pense à la connectivité, on peut automatiquement penser à l’IoT – après tout, selon un rapport du cabinet d’études Gartner en 2017, il y avait déjà plus de huit milliards d’objets intelligents (hors téléphones et ordinateurs). Cela représente plus d’appareils que de personnes sur la planète. Comment tout cela va-t-il affecter l’IoT ? Selon Marina Ruggieri, nous allons passer d’appareils intelligents à des appareils intelligents.

L’intelligence consiste à apprendre de nos erreurs. Un objet peut être neutre – vous pouvez vérifier la température en regardant un thermomètre et écrire le chiffre sur un morceau de papier. Il peut aussi être intelligent et envoyer la température à votre PC (Personal Computer) ou à votre smartphone. Ou encore, il peut être intelligent – vous pouvez parler au capteur, lui demander des conseils – vous avez cuisiné quelque chose et vous aimeriez le laisser reposer pendant six heures sur le côté, donc pas dans le réfrigérateur. Vous aimeriez peut-être savoir si vous pouvez le faire sans que le repas ne vous rende malade; quelle est la température de la pièce; quelle température le repas doit avoir pour rester frais ? Le capteur parlerait et interagirait avec vous et vous fournirait une solution. L’IoT est un ensemble de capteurs qui deviendront de plus en plus semblables à des personnes.

Vural Özdemir pense que la disponibilité des capteurs et la connectivité internet sans fil omniprésente vont conduire à quelque chose de très excitant et sans précédent – la cartographie en temps réel, fonctionnelle et dynamique non seulement des usines et de la fabrication, mais aussi de toutes les choses, vivantes ou inanimées. Les nouvelles pratiques IoT dans la fabrication, les hôpitaux intelligents et, plus récemment, dans le commerce de détail et les services à la clientèle, sont plus qu’une simple carte de codes-barres structurels. Elles promettent un affichage en temps réel de toutes les choses sur la planète, avec ses promesses et ses défis. Il suggère de consulter Destination Earth pour avoir un avant-goût du futur : Ce projet vise à construire un jumeau numérique de la planète Terre pour se préparer aux futures crises écologiques.

Ou allons-nous finalement vers la super-connectivité ?

Contrairement à Vural Özdemir, Marina Ruggieri pense que les capteurs et les robots intelligents (ainsi que le public de plus en plus à l’aise avec la technologie, grâce aux applications de recherche du Covid-19 et au travail à distance introduits l’année dernière) conduiront à une ère de super-connectivité. Alors que Vural Özdemir émet quelques réserves quant aux éventuels impacts négatifs sur la société et la démocratie planétaire, Marina Ruggieri pense que les capteurs et les robots intelligents pourraient être bénéfiques à la planète et qu’ils pourraient être utilisés pour prévoir et contrebalancer les ravages causés par de nouvelles pandémies ou par les conditions météorologiques de plus en plus extrêmes que l’urgence climatique pourrait entraîner.

Elle explique que la préparation est essentielle, compte tenu de la dévastation financière causée par la pandémie, et qu’il doit être possible pour les robots d’effectuer des travaux lorsque les conditions sont trop dangereuses pour que les humains le fassent. L’industrie devrait être réellement dirigée par un super comité composé d’humains et de robots basés sur l’IA (Intelligence Artificielle) qui peuvent contribuer à la flexibilité. Toutefois, comme Vural Özdemir, elle pense que la connectivité doit être durable et qu’il y aura des incitations, tant financières qu’en termes d’opportunités commerciales (par exemple, l’accès à des concours ou à des compétitions) pour les entreprises qui peuvent prouver qu’elles réduisent leur pollution et envisagent des impacts plus larges sur les écosystèmes planétaires.

Comment l’Industrie 5.0 peut-elle aider les startups ?

Que signifie tout cela pour le monde des startups ? Selon Vural Özdemir, l’Industrie 5.0 et l’IdoT peuvent aider les startups à dépasser leur échelle et à le faire avec une flexibilité créative, en convertissant la faiblesse de leur taille relativement petite en forces. Historiquement, l’industrie manufacturière s’est concentrée sur la production de masse, mais souvent, une taille unique ne convient pas à tous.

L’IoT étant alimenté par des capteurs en réseau et la connectivité numérique, il est très réactif aux besoins locaux urgents dans différents pays et communautés. Les startups peuvent exploiter l’IoT pour personnaliser le processus de fabrication en termes d’échelle, de vitesse et de type de produits fabriqués. Il cite l’exemple de la fabrication sur mesure dans le domaine de la médecine de précision et personnalisée.

Au cours de la dernière décennie, les soins de santé sont passés des traitements « taille unique » à un nouveau paradigme : Le bon médicament, à la bonne dose, pour le bon patient et au bon moment. Pour ce faire, les tests de diagnostic doivent être fabriqués sur mesure en fonction de la population ou de la maladie, afin de créer des médicaments sur mesure plus efficaces et plus sûrs. Les startups pourraient vouloir envisager la fabrication sur mesure par l’IoT et l’Industrie 5.0 dans le domaine de la santé.

La plus grande question : Quand ?

Marina Ruggieri pense que dans certains pays, comme l’Italie, son pays d’origine, l’Industrie 4.0 n’est pas encore totalement déployée et que, selon les experts, l’Industrie 5.0 ne sera probablement pas prête avant huit ans. Toutefois, elle pense que la pandémie a contribué à accélérer la technologie et que, si la pandémie avait des effets négatifs sur la santé ou l’économie à l’avenir, il est possible que l’urgence puisse accélérer l’arrivée de l’Industrie 5.0, disons dans les deux ou trois prochaines années.

En revanche, Vural Özdemir estime que nous vivons déjà à l’ère du 5.0 en termes de technologie de l’IoT (Internet of Things), mais que l’IoT doit être orienté vers des objectifs qui servent au mieux les écosystèmes planétaires. Il souligne que l’expression « Industrie 4.0 » a été inventée il y a dix ans déjà et qu’aujourd’hui, les gens ont déjà développé des « cobots » – des robots collaboratifs – et qu’il existe un intérêt croissant pour l’intégration de l’intelligence humaine et de la dimension sociétale dans l’IoT et l’Industrie 5.0.

Lorsque je demande à Marina Ruggieri de me conseiller sur la façon d’entrer dans cette nouvelle ère, elle me suggère de laisser la peur derrière elle. N’ayez pas peur – la peur est votre ennemi lorsqu’il s’agit d’utiliser la technologie. Mais la technologie est neutre, elle n’est ni positive ni négative. Nous devons donc faire confiance à la technologie, qu’elle entre dans nos foyers ou dans le domaine industriel, à 100 %, complètement. Cela conduira à la meilleure génération d’industrie que nous n’ayons jamais vue.